垃圾衍生燃料rdf制备工艺一般包括的粗破碎、分选、细破碎、干燥、成型四个步骤环节。其基本工作流程是:垃圾-入粗破碎机粗碎,经过磁选、蝶形筛、滚筒筛、弹跳筛、风选机等分选设备将不燃物与可燃物分离,可燃物进入细破碎机进行二次破碎,破碎后的物料进入烘干机,将水分将至10%以下,干燥后的可燃物进入高压成型机压制成型。
建筑废物成型机加工主要参数
产品名称:p-280t 外形尺寸:2800mm*1670mm*1650mm
主电机:280kw 环模尺寸:内径980mm
辅助功率:3.7千瓦 压制室结构:压辊无轴承
压制室运行温度:≤80℃ 压辊调节:手动/自动
重量净:18吨 运行噪音:≤80分贝
润滑脂-:无 冷却方式:油冷
产能:4-5吨 运行时间:24小时连续运转
垃圾衍生燃料rdf技术是通过对生活、工业等垃圾的破碎及分选,从垃圾中除去金属、玻璃、砂土等不燃物,将垃圾中的可燃物如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等破碎、干燥后,加入添加剂,致密成型,终制成固体燃料。使用范围广:工业固废 废旧衣服 塑料袋 废旧沙发 鞋厂边角料 地薄膜等等成型,供给发电厂目前日本是处理rdf成功的,垃圾成型是为了方便运输,压缩成型以后燃烧充分不产生-,减少填埋带来的后患
固废垃圾处理rdf光选设备:通常可分析并分离含有特定和典型元素的所有固体材料。该元素被用作分选标准,因此,x射线荧光技术不局限于一个材料等级或一种应用,而是用于广泛的领域。三个压辊成三角顶立设计使环模使用寿命长久。整机整体设计具有性,稳定性,节能性,故障率极低等优势,在我国乃至圈球都是的水平。p-280t系列是圣珂公司于2018年研发的一款全新的rdf固废成型机。
颠覆传统颗粒机的结构和设计理念,采用精密的齿轮传动,压辊无需轴承,更无需润滑脂,节能更;-的三压辊设置和的行星架轻松带动物料成型。压辊无轴承设计实现连续24小时-机工作;压辊选用钢材锻造后精工制作,使用寿命是同类产品的-。
新能源燃料 优势
1、节能,实现城市污泥和垃圾的资源化利用。
2、运输与储存方便,清洁卫生。
3、设备成本低,收益高,便于市场推广。
4、垫付高,污泥燃料垫付在2000-3000大卡;生活垃圾燃料垫付在5000-7000大卡;生物质燃料垫付在3500大卡左右。
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